用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证，但这种方法不失为种行之有效的快速检验方法。毛坯与凸凹模中心不合或材料厚度不均匀，以及凹模圆角半径和凸凹模间隙不均匀(凹模圆角半径太大，在拉深的后阶段脱离了压边圈使尚未越过圆角的材料压边圈压不到起皱后被拉入凹模形成口缘褶皱。营口 粘合、刮痕：由于材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的不良； 压紧材料。改进传统的模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙。可以使冲压中卸料板运动平稳，而材料又可被压紧。关键成形部位，卸料板定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨(压)损，而无法压紧材料的缺陷。利用卸料板压紧材料，防止凹模侧的材料向上翘曲。吐鲁番高强度钢。注意保持冲头和模具边缘的锋利度。如果刃口磨损，材料的拉伸应力会增加，从而使冲压件的翻边和扭转倾向增加。因此，应做好维护工作，避免刀刃磨损。凹模圆角表面粗糙，，拉深时工件表面被刮伤，此时应将凹模圆角半径进行修磨打光；
采用尖角凸模时凸模进入凹模太深使弯曲部位厚度明显减少。 精度要求高、常规民用产品连接器冲压件，般冲裁精度在±0.03mm以内，营口冲压件工艺，营口冲压件的形式加工学习，还得继续，，管理与技术是未来营口冲压件的形式发展的，折弯在±0.02mm以内。11.拉深件凸缘在拉深过程中起皱口碑推荐 在凸模刃口端部修出斜面或弧形。这种方法可以有效减缓冲裁力。冲裁力降低后，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力避免冲压件产生翻料、扭曲现象。在弯曲过程中坯件沿着凹模表面滑动时，营口冲压件的形式的防护装置，会受到摩擦阻力，若坯料两侧的摩擦阻力相差较大时，坯件会向摩擦阻力较大的侧偏移。>前沿数控技术 不错，记得关注。 电器冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，营口冲压件规格，具有“模样”的特征。
弯曲半径不能太小，在质量允许的情况下尽量使圆角半径加大；详情 成型：用各种性质的局部变形平改变制件或坯料的形状。属于成型变形的有起伏成型、翻边、缩颈、凸肚、卷圆、整形。34.冲床严禁使用脚踏开关，机台原配有的全部拆掉。。当对精密冲压件的截面质量和尺寸精度要求较高时，可以考虑在冲裁后增加精加工工艺或直接采用精密冲裁工艺。营口 增加强压力功能。也就是说，通过加厚出料嵌件的冲压件，增加模具侧对材料的压力，防止冲压件在冲压过程中翻倒变形。a所选材料首先应满足汽车零部件的使用性能要求； 原因及对策：